프레스 가공 발주를 검토하실 때 자주 주시는 질문을 정리했습니다. 여기에 없는 내용은 전화나 이메일로 문의주세요.
가능합니다. 오랫동안 함께 일해 온 협력 금형업체와 연동해 설계부터 제작까지 진행합니다. 도면과 예상 물량을 보내주시면 금형 사양과 공정 구성을 함께 검토해 회신드립니다. 양산 이후 금형 관리는 저희가 직접 맡습니다.
보유 금형의 수정·보수가 가능합니다. 수정 범위에 따라 자체 처리하거나 협력 금형업체와 함께 진행하며, 검토 후 가능 여부를 먼저 알려드립니다.
가능합니다. 프레스 금형의 세팅 구조로 특허(제10-1427991호)를 보유하고 있고, 금형 이력을 품번 단위로 관리합니다. 이관 후 초품 검사까지 저희가 책임지고 진행합니다.
소재 두께 6T까지 가공 가능합니다. 150T부터 400T까지 프레스 27기를 두 공장에 나눠 운영하고 있어 부품 크기와 두께에 맞는 라인을 배정합니다. 범위를 벗어나는 건이라도 도면을 보내주시면 가능 여부를 검토해 회신드립니다.
성서 1공장 13기, 성주 2공장 14기로 총 27기입니다. 성서 1공장은 더블 프레스 250T를 포함한 150T~250T 라인과 250T 5공정 로봇 자동화 라인을, 성주 2공장은 SIMPAC 400T 프레스와 더블 프레스 250T를 포함한 110T~400T 라인을 운영합니다. 톤수·제작사·다이하이트는 설비현황 페이지에 모두 공개하고 있습니다.
가능합니다. 성주 2공장에 1,500L 세척기(태성ENG)를 직접 보유하고 있어 프레스 가공, 세척, 건조, 검사, 포장을 한 공장에서 끝냅니다. 세척을 외주로 돌릴 때보다 납기가 짧고 불량 책임 소재가 단순해집니다.
가능합니다. 배기 파트용 유리섬유 흡음재를 직접 재단하고 프레스 부품에 부착해 완성품 상태로 납품합니다. 프레스 가공과 흡음재 부착을 같은 공장에서 처리합니다.
전화(053-584-5535) 또는 이메일(jh007str@naver.com)로 연락주시면 됩니다. 부품 도면 또는 사진과 소재·두께, 월 예상 수량과 양산 희망 시기, 금형 보유 여부, 세척·흡음재 부착 등 후공정 필요 여부, 납품처와 요구 인증 사항을 함께 주시면 더 빠르게 회신드릴 수 있습니다.
ISO 9001 품질경영시스템(2025.09)과 ISO 14001 환경경영시스템(2026.09) 인증을 받았고, 한국생산기술연구원 뿌리기업 확인기업입니다. 벤더 등록 심사에 필요한 서류는 요청 시 제공해 드립니다.
1공장(본사)은 대구광역시 달서구 달구벌대로 240길 58, 성서 1차 산업단지 안에 있습니다. 2공장은 경상북도 성주군 성주산업단지로 1길 59, 성주 일반산업단지 안에 있습니다. 대구·경북 지역 발주처와 가까워 긴급 대응이 빠릅니다.
도면이나 사양을 보내주시면 검토 후 담당자가 연락드립니다.
